沸石轉(zhuǎn)輪+RTO再生燃燒處理工藝已成為VOCs廢氣處理的主流技術(shù)

 

印刷行業(yè)的廢氣在生產(chǎn)過程中被溶劑型油墨和稀釋劑揮發(fā)，含有***量的苯、甲苯、二甲苯等VOCs(VOCs)。

 

據(jù)統(tǒng)計(jì)，我***包裝印刷行業(yè)使用的溶劑型油墨中含有50% ~ 60%的揮發(fā)性成分，并添加了調(diào)節(jié)油墨粘度所需的稀釋劑。印刷產(chǎn)品干燥時(shí)，油墨散發(fā)的揮發(fā)性成分總含量占70% ~ 80%?？刂朴∷⑦^程中VOCs的排放是印刷企業(yè)減排工作的重點(diǎn)。

 

結(jié)合印刷企業(yè)有機(jī)廢氣的***點(diǎn)，單一的處理工藝很難達(dá)到有效處理廢氣的目的。根據(jù)有機(jī)廢氣的***點(diǎn)，一般工程設(shè)計(jì)單位會(huì)在保證尾氣達(dá)標(biāo)的前提下，盡可能采用成熟、可靠、高效的處理工藝或聯(lián)合處理工藝，達(dá)到處理的目的。

 

為實(shí)現(xiàn)***家環(huán)保目標(biāo)，針對印刷廢氣風(fēng)量***、濃度低、有機(jī)成分多的***點(diǎn)，有機(jī)廢氣處理技術(shù)的設(shè)計(jì)思路是吸附-脫附聯(lián)合處理工藝。

 

海州沸石輪吸附濃縮+RTO蓄熱燃燒組合工藝主要由沸石輪濃縮(吸附區(qū)、脫附區(qū)和冷卻區(qū))、脫附系統(tǒng)、蓄熱燃燒系統(tǒng)(RTO爐體、陶瓷蓄熱體、燃燒系統(tǒng)等)組成。)和控制系統(tǒng)。

 

吸附與脫附:沸石分子篩轉(zhuǎn)輪吸附濃縮系統(tǒng)利用吸附-脫附-冷卻的連續(xù)過程吸附濃縮VOCs廢氣。沸石分子篩轉(zhuǎn)輪分為三個(gè)功能區(qū):吸附區(qū)、脫附區(qū)和冷卻區(qū)。

 

廢氣進(jìn)入沸石分子篩轉(zhuǎn)輪吸附區(qū)，VOCs被沸石分子篩吸附去除，凈化后排放。分子篩轉(zhuǎn)輪吸附的揮發(fā)性有機(jī)物經(jīng)200℃左右的熱空氣處理后，在脫附區(qū)脫附濃縮。再生的沸石分子篩V轉(zhuǎn)輪在冷卻區(qū)冷卻，并重復(fù)這一過程。

 

再生燃燒:脫附后的高濃度小風(fēng)量廢氣進(jìn)入RTO處理系統(tǒng)，***先進(jìn)入RTO再生器A的陶瓷介質(zhì)層，在此陶瓷放熱降溫，有機(jī)廢氣吸熱升溫，廢氣離開再生器后以較高的溫度進(jìn)入氧化室。在氧化室中，有機(jī)廢氣被燃燒器加熱到設(shè)定的800℃以上的氧化溫度，使其中的VOC分解成二氧化碳和水后排放。

 

廢氣流經(jīng)再生器a加熱后進(jìn)入氧化室氧化。凈化后的高溫氣體離開氧化室，進(jìn)入再生器b放熱，冷卻后排出。再生器b吸收***量熱量并升溫，同時(shí)清潔再生器C..循環(huán)完成后，入口和出口閥切換一次，然后開始下一個(gè)循環(huán)。廢氣從再生器B進(jìn)入，從再生器C排出，再生器A被凈化。像這樣交替。由于廢氣已在再生器中預(yù)熱，燃料消耗和運(yùn)行成本******降低。