沸石輪轉(zhuǎn)活性炭吸附脫附的適用范圍多***

沸石輪轉(zhuǎn)活性炭吸附脫附的作業(yè)進(jìn)程一般劃分為吸附區(qū)、脫附區(qū)和冷卻區(qū)三個(gè)部分。

廢氣經(jīng)過預(yù)處理后進(jìn)入轉(zhuǎn)輪的吸附區(qū)，跟著轉(zhuǎn)輪的轉(zhuǎn)動(dòng)，吸附了有機(jī)物的沸石吸附劑旋轉(zhuǎn)到脫附區(qū)，在熱空氣的吹掃下將有機(jī)物脫附出來。

根據(jù)初始?xì)饬髦杏袡C(jī)物濃度的不同，脫附后氣流中有機(jī)物的濃度能夠濃縮5 ～ 30 倍，然后引入到 RTO 或 RCO 中進(jìn)行氧化凈化，對(duì)有價(jià)值的有機(jī)物也能夠進(jìn)行冷凝收回。經(jīng)過再生后的轉(zhuǎn)輪區(qū)域因?yàn)闇囟容^高，不利于后續(xù)的有機(jī)物吸附，一般設(shè)計(jì)一段再生區(qū)，利用涼風(fēng)進(jìn)行降溫后再轉(zhuǎn)移到吸附區(qū)重新用于吸附凈化。

吸附濃縮設(shè)備的設(shè)計(jì)意圖是將低濃度的有機(jī)物通過吸附濃縮轉(zhuǎn)變?yōu)楦邼舛鹊挠袡C(jī)物，然后再進(jìn)行處理（高溫焚燒、催化燃燒或冷凝收回），以下降廢氣的處理費(fèi)用。因而，該設(shè)備只適用于低濃度的廢氣處理，一般以低于 1500mg/m³ 為宜，在實(shí)踐使用中濃度幾十至幾百 mg/m³ 的廢氣居多，若廢氣濃度過高，濃縮倍數(shù)將受限，背離了濃縮設(shè)備的設(shè)計(jì)初衷。

廢氣的溫度、濕度對(duì)沸石的吸附才能均具有重要影響。有機(jī)物在沸石上的吸附為物理吸附，溫度越低越有利于吸附，因而一般規(guī)則進(jìn)入設(shè)備的廢氣溫度宜低于 40℃。對(duì)于沸點(diǎn)較高的有機(jī)物，沸石的吸附容量***，吸附溫度能夠恰當(dāng)進(jìn)步。假如廢氣的溫度過高，需求選用轉(zhuǎn)輪進(jìn)行濃縮處理時(shí)，必須先選用換熱等方法進(jìn)行降溫處理。

轉(zhuǎn)輪中所用的沸石材料為硅鋁分子篩，一般吸水才能很強(qiáng)，在裝入轉(zhuǎn)輪之前需求對(duì)其進(jìn)行疏水改性處理，以下降對(duì)水的吸附才能，然后進(jìn)步對(duì)有機(jī)物的吸附才能，但難以做到完全疏水，成型后還是會(huì)具有一定的吸水才能。

廢氣的濕度越高，對(duì)水分的吸附才能越強(qiáng)，對(duì)有機(jī)物的吸附才能影響越***，當(dāng)廢氣濕度超越 80% 時(shí)，對(duì)水的吸附才能會(huì)敏捷進(jìn)步，因而一般規(guī)則進(jìn)入沸石轉(zhuǎn)輪的廢氣相對(duì)濕度應(yīng)低于 80%。當(dāng)廢氣的相對(duì)濕度超越 80% 時(shí)，可選用降溫除濕、升溫降濕（下降相對(duì)濕度）等方法進(jìn)行處理。

廢氣中的細(xì)顆粒物會(huì)附著在沸石蜂窩體中，使吸附層的阻力增加，對(duì)沸石的吸附才能產(chǎn)生明顯影響。***別是噴涂廢氣中的漆霧對(duì)沸石吸附才能的影響非常***，漆霧黏附在沸石表面，堵塞吸附通道，使有機(jī)物難以擴(kuò)散到材料內(nèi)部，沸石的吸附才能快速衰減。

同 時(shí)，因?yàn)槠犰F的可燃性強(qiáng)，在選用熱空氣進(jìn)行沸石再生時(shí)易產(chǎn)生爆燃等安全事故。因而，在廢氣進(jìn)入吸附層之前需求對(duì)顆粒物進(jìn)行過濾處理，進(jìn)入轉(zhuǎn)輪的廢氣中的顆粒物含量要盡可能低，在工程技術(shù)規(guī)范中規(guī)則顆粒物濃度不該超越 1mg/m³。

 苯乙烯、丙烯酸、丙烯腈、甲醛等易聚合的化合物吸附到沸石上后會(huì)產(chǎn)生聚合反應(yīng)而難以脫附下來，沸點(diǎn)***于 220℃的物質(zhì)（如三乙醇胺、鄰苯二甲酸酯類等）吸附到沸石上后也會(huì)形成脫附困難。小編提示我們上述物質(zhì)均會(huì)形成沸石失活，因而不適合選用沸石轉(zhuǎn)輪活性炭吸附脫附進(jìn)行處理。